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在工業(yè)中，電動焦油捕獲器因其高效、阻力損失小、氣體處理量大而大規(guī)模推廣。電動焦油捕獲器在工業(yè)中的應用不僅可以保證后續(xù)工藝對氣體質(zhì)量的要求，還可以提高產(chǎn)品的回收率，顯著改善操作環(huán)境。然而，隨著電捕焦油器的長期使用，焦油自..
污泥脫水劑是一種有機脫水混凝劑，能快速絮凝污泥，利用設備減少污泥。1.污泥脫水劑的優(yōu)點(與石灰、鐵鹽、鋁鹽相比)1.不增加額外的污泥量。2.使用污泥脫水劑，污泥含水量可滿足再利用要求，污泥可變廢為寶。3.污泥脫水劑特別適用于真空..
焦油破乳劑、焦油脫水劑、焦油氨分離劑、煤焦化凈化回收劑從源頭上解決以下問題：1 氨含油量高，懸浮物高；2 焦油沉積引起的蒸氨塔和換熱器堵塞；3 過濾器堵塞、排油、清洗頻率高；4 焦爐橋管噴嘴堵塞；5 焦油水分高，灰分超標，粘度高..
切削液廢水乳化后攜帶雜質(zhì)、油脂、金屬等，自然難以分解。若處理不當，水質(zhì)難以達到國家標準。機械加工切割乳化廢水由于有機濃度高，乳化狀態(tài)穩(wěn)定，成分復雜，難以降解，傳統(tǒng)工藝難以去除，切割乳化廢水乳化劑是專門為這種..
日化廢水是指日常生化用品廠生產(chǎn)過程中排放的廢水！日化廢水含有大量陰離子表面活性劑LAS、動植物油、香精、色素等有機污染物，難生物降解和一般水處理成本高，傳統(tǒng)使用PAC效果不能達到理想的處理效果。隨著排放標準的不斷提高，對水質(zhì)..
琪源沼氣脫硫塔碳鋼沼氣脫硫器200m3沼氣脫硫設備用途
沼氣脫硫塔由脫硫劑和脫硫塔（罐或瓶）組成。脫硫劑包括固體脫硫劑和液體脫硫劑。固體脫硫劑一般采用氧化鐵脫硫，液體脫硫劑用低濃度堿液吸收沼氣中的硫化氫氣體。當含硫化氫的沼氣通過脫硫劑時，沼氣中的硫化氫與脫硫劑發(fā)生反應，從而去除沼氣中的硫化氫。 無論是固體脫硫劑還是液體脫硫劑，使用一段時間后都需要更換。更換時間應根據(jù)沼氣中硫化氫的含量確定。一般三年左右更換一次，否則脫硫效果不好。 干式脫硫系統(tǒng)是唐山綠源專門為含硫氣體去除硫化氫而設計的。結(jié)合實際需要，系統(tǒng)凈化氣體，凈化氣體發(fā)電或鍋爐燃燒。干式脫硫具有效率高、管理方便、脫硫設備成本低、使用壽命長、運行可靠等優(yōu)點。適用于硫化氫含量低、處理氣體少、脫硫精度高的氣體。 沼氣脫硫的原理是用氧化鐵和其他脫硫劑吸附去除沼氣中的氣體。目前，家用沼氣池采用小型家用脫硫裝置。脫硫劑使用半年后，可通過倒出脫硫劑進行陰干再生，再生后可使用三個月，三個月后再生一次，總有效期為一年。 沼氣脫硫器干式脫硫主要包括主鋼結(jié)構(gòu)、脫硫填料、觀察窗、壓力表、溫度表等部件。脫硫塔一般規(guī)劃為一用一備，即脫硫和再生。 沼氣為沼氣發(fā)電設計的主要工藝。結(jié)合沼氣發(fā)電的實際需要，對沼氣進行脫硫脫水。脫硫采用物理化學相結(jié)合，脫水采用機械、氣水分離膜技術(shù)，整個脫硫脫水處理工藝高效簡單，管理方便，運行成本低。琪源380V脫硫設備5.5KW沼氣脫硫器碳鋼沼氣凈化器
為沼氣發(fā)電設計的主要工藝。結(jié)合沼氣發(fā)電的實際需要，對沼氣進行系統(tǒng)脫硫脫水。脫硫采用物理化學相結(jié)合，脫水采用機械、氣水分離膜技術(shù)，整個脫硫脫水處理工藝高效簡單，管理方便，運行成本低。 沼氣脫硫罐由脫硫劑和脫硫塔（罐）組成。脫硫劑包括固體脫硫劑和液體脫硫劑。固體脫硫劑一般采用氧化鐵脫硫，液體脫硫劑用低濃度堿液吸收沼氣中的硫化氫。當含硫化氫的沼氣通過脫硫劑時，沼氣中的硫化氫與脫硫劑反應，產(chǎn)生硫化物，從而去除沼氣中的硫化氫。 沼氣脫硫塔系統(tǒng)是沼氣發(fā)電、鍋爐燃燒等定向工藝。結(jié)合沼氣使用的實際需要，對沼氣進行系統(tǒng)脫硫脫水凈化。該系統(tǒng)為干式脫硫系統(tǒng)，在保證脫硫脫水率的同時，努力簡化整個系統(tǒng)處理工藝，方便日常管理和運行。 沼氣脫硫凈化設備以沼氣為基礎，是環(huán)境、設備、管道、儀器的酸性氣體污染和腐蝕，無論直接用于燃燒還是沼氣發(fā)電，為了延長設備的使用壽命，必須在輸氣管道中安裝脫硫器，對沼氣進行必要的脫硫、脫碳、脫水、除塵等處理。沼氣脫硫塔的詳情介紹
沼氣脫硫技術(shù)沼氣中硫化氫的濃度受發(fā)酵原料或發(fā)酵工藝的影響很大。沼氣中硫化氫的含量變化很大，一般為0.8~14.5g/m沼氣中硫化含量較高的糖蜜廢水和城糞發(fā)酵后。 濕法脫硫是用液體吸收劑去除硫化氫，設備處理量大，投資運行成本低，可連續(xù)運行。凈化系統(tǒng)處理后的沼氣滿足質(zhì)量指標要求，硫化氫含量小于20 mg/m3。 性能： a.脫硫效率高，凈化后氣體硫含量低于10ppm(13.3mg/m3)甚至低于1~2ppm(1.33-2.66 mg/m3)； b.硫化氫可進一步轉(zhuǎn)化為無二次污染的單質(zhì)硫； c.可在常溫或加壓下操作； d.大多數(shù)脫硫劑可再生，運行成本低。沼氣脫硫脫水干式脫硫系統(tǒng)是唐山綠源專門為去除硫化氫而設計的。系統(tǒng)根據(jù)實際需要凈化氣體，凈化氣體發(fā)電或鍋爐燃燒。干式脫硫具有效率高、管理方便、脫硫設備成本低、使用壽命長、運行可靠等優(yōu)點。適用于硫化氫含量低、處理氣體少、脫硫精度高的氣體。 一、工藝流程沼氣->脫水->脫硫->阻火->發(fā)電或鍋爐燃燒 二、二。高效脫硫塔的技術(shù)參數(shù)1、脫硫效率：≥98％2.脫硫劑：氧化鐵及其復合物三、塔內(nèi)主要結(jié)構(gòu)及脫硫工藝根據(jù)用戶的實際氣體量和氣體中的硫化氫含量，專門設計了外觀尺寸和內(nèi)部結(jié)構(gòu)。不同類型的氣體，不同氣體的硫化氫含量，不同氣體壓力設計的脫硫設備尺寸不同，內(nèi)部結(jié)構(gòu)不同。為實時監(jiān)測再生過程中硫化物和多硫化物與空氣中氧氣的反應速度，增加溫度監(jiān)測設備，避免再生過程中空氣過大、放熱反應劇烈、溫度超過脫硫劑外火災。 4.所需的設備和材料脫硫塔、脫水塔、阻火器、管道、閥門 五、運行過程中產(chǎn)生的費用氧化鐵脫硫劑 六、運行使用當氣體硫化氫含量超標時，脫硫劑需要再生或更換。沼氣脫硫劑是一種顆粒狀物質(zhì)。其功能是去除沼氣池輸送的沼氣中的硫化氫氣體。硫化氫氣體有臭雞蛋的味道。這種氣味可以通過脫硫劑的吸收和過濾去除，成為真正的沼氣燃料。否則，硫化氫氣體沼氣燃燒硫化氫不僅對人體有害，而且聞到刺鼻的二氧化硫氣味，危害人體器官，污染空氣，腐蝕沼氣爐、炊具等，因此，及時更換脫硫劑是正確使用沼氣的重要措施。琪源沼氣脫硫塔380V沼氣脫硫器1000m3沼氣脫硫設備價格
沼氣中硫化氫的濃度受發(fā)酵原料或發(fā)酵工藝的影響很大。原料不同，沼氣中硫化氫的含量變化很大，一般為0.8~14.5g/m沼氣中硫化含量較高的是糖蜜廢水和城糞發(fā)酵后。 濕法脫硫是用液體吸收劑去除硫化氫，設備處理量大，投資運行成本低，可連續(xù)運行。凈化系統(tǒng)處理后的沼氣滿足質(zhì)量指標要求，硫化氫含量小于20 mg/m3。 沼氣脫硫塔由脫硫劑和脫硫塔（罐或瓶）組成。脫硫劑包括固體脫硫劑和液體脫硫劑。固體脫硫劑一般采用氧化鐵脫硫，液體脫硫劑用低濃度堿液吸收沼氣中的硫化氫氣體。當含硫化氫的沼氣通過脫硫劑時，沼氣中的硫化氫與脫硫劑發(fā)生反應，從而去除沼氣中的硫化氫。 脫硫工藝可以大大提高脫硫劑利用率和沼氣凈化，沼氣增壓系統(tǒng)一方面克服管道、設備、管件的阻力損失，另一方面考慮到沼氣是易燃易爆危險氣體，因此采用增壓系統(tǒng)將其壓力控制在安全使用范圍內(nèi)，以滿足防腐、防爆、泄漏的安全目的，確保整個脫硫系統(tǒng)的安全。 完善沼氣儲備、處理和應用設備。大型沼氣池應配備沼氣脫硫、脫水、增壓、卸載裝置，燃燒、發(fā)電、照明等其他應用設備應根據(jù)實際情況配備。沼氣脫硫工程簡介
在21世紀，我們面臨著石油、天然氣、煤炭等能源的枯竭。沼氣是一種清潔可再生能源，應用廣泛，價格低廉，易于獲得。 沼氣是甲烷的混合物[CH其余為二氧化碳[CO2]、氧氣[O2]、氮氣[N2]和硫化氫[H2S]，甲烷含量約為60%-80%，甲烷是甲烷的物理化學性質(zhì)，甲烷是無色無臭氣體，分子式CH4，分子量為16.04，在OOC，101325Pa空氣中甲烷的相對密度為0.5548，熱值為35.9M/立方沼氣低熱值20-25MJ／立方。 硫化氫的危害：沼氣中的硫化氫不僅腐蝕管道和設備，而且中毒硫化氫。 硫化氫的危害：沼氣中的硫化氫不僅腐蝕管道和設備，而且中毒硫化氫。 硫化氫的危害：沼氣中的硫化氫不僅腐蝕管道和設備，而且中毒硫化氫。 硫化氫的危害：沼氣中的硫化氫不僅腐蝕管道和設備，而且中毒硫化氫。嚴重時會導致死亡。 根據(jù)科學物理發(fā)展，唐山綠源專門研究高含硫沼氣ZDE-01、ZDE-02、ZDE-常溫氧化鐵沼氣精脫硫劑03型。主要是三氧氣化二鐵(Fe203]是一種適應性強的新型高效沼氣精脫硫劑，含量40%，添加多種添加劑。硫容量大，脫硫精度高，適應性強。是國內(nèi)脫硫劑市場的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，長期受到新老用戶的青睞。 綜上所述，優(yōu)質(zhì)脫硫劑也應考慮脫硫塔或脫硫工藝所需的填充要求。根據(jù)脫硫劑的再生反應原理，在設計脫硫塔或脫硫器時，可考慮重復多次自然再生設計，方便用戶在使用過程中實現(xiàn)多次再生，延長沼氣的特殊氣質(zhì)。的氣體脫硫劑，25%的硫容量可以從普通脫硫劑增加到35%，從而延長1/2的使用時間，大大降低脫硫成本。脫硫工藝要求。 選用優(yōu)質(zhì)常溫氧化鐵脫硫劑： 無氧化鐵脫硫劑<<根據(jù)國家標準，各廠家的企業(yè)標準和產(chǎn)品性能差異很大。很多廠家的產(chǎn)品遠遠不能滿足行業(yè)要求，所以用戶在選擇脫硫劑時至關(guān)重要。脫硫劑的活性和脫硫精度因三氧化二鐵的有效含量而異。提高三氧化二鐵含量可提高脫硫精度。脫硫劑含硫量高于25-35%。脫硫精度高，耐水性強，磨損率低，強度適中，孔容大，脫硫劑還原再生效果強。一般脫硫劑再生后活性衰減嚴重，再生后基本無活性。沼氣發(fā)電機組機以沼氣為燃料優(yōu)勢多多！
柴油發(fā)電機組以柴油為燃料，汽油發(fā)電機組以汽油為燃料。顧名思義，沼氣發(fā)電機組以沼氣為燃料。沼氣發(fā)電機組以沼氣為燃料的優(yōu)點是什么？讓我們來看看華全動力的介紹！ 沼氣發(fā)電機組是 將"；空氣和沼氣"；將混合物壓縮在氣缸中，用火花塞燃燒，通過火塞的往復運動獲得動力，然后連接發(fā)電機發(fā)電。與傳統(tǒng)發(fā)電機相比，它有三個優(yōu)點： ①不需要輔助燃料油及其供應設備。 ②操作系統(tǒng)比傳統(tǒng)發(fā)電機更簡單實用。 ③發(fā)電機組價格較低。 沼氣發(fā)電機技術(shù)本身提供清潔能源，不僅解決了沼氣工程中的環(huán)境問題，消耗了大量廢物，保護了環(huán)境，減少了溫室氣體的排放，而且產(chǎn)生了大量的熱能和電能，符合能源回收的環(huán)保理念，也帶來了巨大的經(jīng)濟效益。 沼氣發(fā)電機組的使用應注意以下事項： 1.沼氣脫硫脫水必須做好，必須使用高效的工業(yè)脫硫劑，并及時更換。目前，市場上較好的氧化鐵脫硫劑的硫容量約為15%。農(nóng)場沼氣處理時，脫硫劑的使用壽命約為1500小時，必須在到期時更換。 2.必須使用沼氣發(fā)動機專用油，比普通油粘度高，能吸收沼氣中的硫，有效防止渦輪增壓器軸腐蝕。 3.機油更換周期不得超過400小時。即使是特殊油，如果不按時更換，油粘度降低，變臟，也會導致渦輪增壓器油過多，較終加速高速磨損。 4.沼氣發(fā)電機組每次啟動后，不要立即關(guān)閉帶負載。因為機油需要一定的時間才能循環(huán)到渦輪增壓器。當油沒有到達增壓器油管時，突然增加負載也會導致增壓器軸、頁等因缺乏潤滑而磨損。沼氣預處理撬裝系統(tǒng)
沼氣必須凈化，使含硫化氫等腐蝕性氣體適用于發(fā)電機組、沼氣爐等設備。唐山綠源采用經(jīng)濟實惠的干式脫硫法。主要設備有：脫硫塔， 由緩沖罐、脫水器、正負壓、智能控制柜等組成。具有去除硫化氫、水分等優(yōu)點。適用于硫化氫含量低、處理氣量小、脫硫精度高的氣體。撬裝脫硫系統(tǒng)脫硫系統(tǒng)設計：根據(jù)用戶的實際氣體數(shù)量和氣體中硫化氫的含量，專門設計脫硫系統(tǒng)的外觀尺寸和內(nèi)部結(jié)構(gòu)。因此，脫硫設備的外觀尺寸也不同于不同類型的氣體、不同的硫化氫含量和不同壓力的氣體。為了實時監(jiān)測再生過程中硫化物和硫化物與空氣中氧氣的反應速度，可以增加溫度監(jiān)測設備，避免因再生過程中空氣量過大、放熱反應劇烈、溫度超過脫硫劑燃點而發(fā)生事故。沼氣脫硫的必要性：沼氣脫硫劑是一種安裝在沼氣脫硫器中的顆粒狀物質(zhì)，可通過化學反應去除硫化氫。它的作用是去除從沼氣池中輸送的硫化氫氣體。氣體有臭雞蛋味。沼氣可以通過脫硫劑吸收和過濾去除，成為真正安全干凈的沼氣燃料。否則，含硫化氫的沼氣燃燒后會變成二氧化硫等氣體，不僅會損害人體器官，還會腐蝕沼氣爐、炊具、發(fā)電機組等設備，縮短使用壽命，提高故障率。因此，及時更換脫硫劑是正確使用沼氣的重要措施。使用脫硫劑：根據(jù)沼氣脫硫劑的實際情況，必須更換3-6個月。首先關(guān)閉沼氣脫硫塔的開關(guān)，打開沼氣脫硫塔的進出口，清洗脫硫劑，關(guān)閉出口，在進口填充新的脫硫塔，填充后關(guān)閉進口。更換后的脫硫劑也可以再次使用。方法是先將更換后的脫硫劑去除碎沫和雜物，然后將顆粒劑放在陰涼、通風、干燥的地方2-4天。脫硫劑顏色變成棕色后，用塑料袋密封，防止其受潮、暴露、壓碎。脫硫劑較多只能再用兩次，再用3-6個月。沼氣脫硫及脫硫劑
沼氣作為長期為農(nóng)民提供氣體燃料，應具有一定的質(zhì)量指標。硫化氫是一種無色有毒氣體，具有腐爛的雞蛋風味，是生物氣體中的主要有害成分。它不僅損害了人體健康，而且對廚房金屬電器、燃氣電器和管道閥門也有很強的腐蝕作用。因此，家用烹飪甲烷必須設備脫硫劑，以確保硫化氫的凈化為0.02g / m3以下。生物氣脫硫方法有濕法和干法。干法脫硫工藝簡單，老練可靠，成本低。目前，該方法是家用沼氣脫硫的基本方法。目前市場上有各種家用干式脫硫產(chǎn)品，內(nèi)置質(zhì)量范圍為顆粒狀氧化鐵脫硫劑。氧化鐵脫硫劑可重復使用3-4次，但壽命差異近10倍。雖然農(nóng)村條件有限，但農(nóng)村沼氣用戶也需要克己脫硫器和脫硫器。簡單的家用沼氣脫硫設備。用兩個取下類似的500mL飲料瓶底蓋內(nèi)置鉆頭，塑料盤上有很多ф1?1.5mm孔，用23層塑料屏幕覆蓋成圓墊，然后連接，用塑料瓶嘴作為生物氣體的進出口接頭，打開空氣出口蓋，裝卸粉末或顆粒脫硫劑。需要注意的是，使用設備，塑料板在底部，通過生物氣體的底部。1.制備沼氣脫硫劑無聊的吸附劑包括活性炭、分子篩和氧化鐵。較常用的脫硫劑是氧化鐵，考慮到使用壽命、操作成本、數(shù)據(jù)獲取方便、使用方便。常用的公式有兩種。天然沼地鐵礦。天然沼地鐵礦石俗稱黃土.5%-1%。用前英均勻噴水，使含水量達到30%-40%。黑龍江省沼地鐵礦生產(chǎn)于宜春、天津薊縣、北京懷柔縣。人工氧化鐵。(或鐵屑)與鋸屑以1:1的質(zhì)量比混合，使用前將人工石灰與0混合.5%的石灰混合調(diào)節(jié)脫硫劑pH均勻噴水，使含水量達到30%-40%。人工氧化鐵和農(nóng)村沼氣一樣，是較方便、較經(jīng)濟的。但如果山西汾陽催化經(jīng)濟廠生產(chǎn)TG北京郊區(qū)科興凈化廠生產(chǎn)的型號TTL-2型PM也可購買和使用脫硫劑。脫硫效果好，使用壽命長。干脫硫劑的再生和交換卡其色氧化鐵采用生物氣體脫硫劑。硫化氫和氧化鐵中的生物氣體必須從硫化鐵的化學反應中再生或更換脫硫劑。將脫硫劑從瓶中倒出，用水沖洗，第一次清洗生物氣體產(chǎn)生的泥漿，然后撒在水泥地面上，適當提升（較好噴少量稀氨），空氣氧也將硫化鐵氧化成氧化鐵。沼氣脫硫劑在再生過程結(jié)束時從灰色變?yōu)楹谏僮優(yōu)辄S色。克己脫硫劑可再生兩次以上，應更換新的脫硫劑。值得注意的是，當消化器從高壓數(shù)據(jù)中取出脫硫設備時，必須進入氣管。為了防止消化器內(nèi)的負壓，出口管中的許多空氣迅速返回脫硫設備。此時，脫硫劑會在化學反應引起的高溫下燃燒塑料脫硫器。沼氣脫硫及脫硫劑
目前市場上有各種家用干式脫硫產(chǎn)品，嵌入顆粒氧化鐵脫硫劑的質(zhì)量范圍。氧化鐵脫硫劑可重復使用3-4次，但壽命和質(zhì)量差異近10倍。雖然農(nóng)村標準相對有限，但農(nóng)村沼氣液體客戶也要求克己煙氣脫硫器和煙氣脫硫器。是一種簡單的家用沼氣脫硫機械設備。用兩個取下類似的500mL礦泉水瓶后蓋嵌有麻花鉆，塑料盤上有很多ф1-1.5mm小圓孔，覆蓋23層塑料屏幕，然后連接，用塑料瓶嘴作為生物氣體的進出口連接器，打開氣體出口的外蓋，攜帶和卸載粉末或顆粒脫硫劑。需要注意的是，機械設備的應用需要通過生物氣體底部的機械設備。沼氣脫硫劑 干燥吸收劑含有活性碳、碳分子篩和氧化鐵。較常見的脫硫劑是氧化鐵，考慮使用壽命、實際運行成本、材料方便、使用簡單。有兩個常見的公式。純天然沼氣銅礦。純天然沼氣地鐵礦砂，又稱黃土層，一般含0.5%-1%。含水量為30%-40%。宜春、天津薊縣、北京懷柔縣生產(chǎn)黑龍江沼地銅礦。人工氧化鐵。(或鐵銷)和鋸屑沫以1:1的質(zhì)量混合，應用前將人工石灰粉與0混合.5%的石灰粉與脫硫劑混合pH均勻灑水，使含水量為30%-40%。像農(nóng)村沼液一樣，人工氧化鐵法的應用是較方便、較經(jīng)濟的。但如果山西汾陽催化反應經(jīng)濟發(fā)展廠生產(chǎn)TG北京郊區(qū)科興凈化處理廠生產(chǎn)TTL-2型PM也可選用型式脫硫劑。煙氣脫硫效果好，使用壽命長。再造和交換干脫硫劑駱駝氧化鐵采用生物氣體脫硫劑。當氯化氫和氧化鐵中的生物氣體從硫化鐵變?yōu)楹诨疑珪r，必須重建或更換脫硫劑的有效性。將脫硫劑從瓶中取出，用自來水沖洗，去除生物氣體產(chǎn)生的砂漿，撒在水泥地面上，適當改善（較好噴少量稀氨），氣體也將硫化鐵空氣氧化成氧化鐵。重建完成后，沼液脫硫劑灰色變?yōu)榛液谏僮優(yōu)闇\黃色。克己脫硫劑可再生2次以上，應更換新的脫硫劑。值得注意的是，當消化器從高壓材料中取出脫硫脫硝設備時，必須進入支氣管。出口管中的許多氣體迅速返回脫硫脫硝設備，以避免消化器中的空氣壓力。此時，脫硫劑會點燃化學變化引起的高溫天氣。絡合鐵脫硫工藝
鐵法脫硫技術(shù)的工藝原理 復合鐵脫硫工藝為脫硫化氫提供了恒溫、低成本的操作方法。其化學反應原理是利用空氣中氧氣中的硫化氫將硫化氫氧化。其化學反應方程如下（1）： H2S 1/2O2 → H2O S （1） 復合鐵脫硫催化劑利用水溶液中復合鐵離子的氧化還原，使含硫化氫氣體與含復合鐵催化劑的水溶液（以下簡稱復合鐵吸收劑）接觸氣液。氣液的相接觸反應首先通過水溶液的堿性，通過酸堿化學吸收將原料氣體中的硫化氫吸收到水溶液中；在水溶液中，硫化氫氧化成單硫，復合鐵離子還原為低復合亞鐵離子。絡合鐵離子水溶液的吸收氧化反應方程式（2）～（5）如下： 水溶液吸收H2S氣體： H2S(g) H2O(L)H2S(L) H2O(L) （2） 式中：（g）——氣相，下同； （L）——液相，下同 H2S電離： H2S(L)→ H (L) HS-(L) （3） 高鐵離子(Fe3 )氧化二價硫： HS-(L) 2Fe3 (L) → 2Fe2 (L) H (L) S↓ （4） 吸收氧化總反應方法 (2)，(3)，(4)疊加 H2S(g) 2Fe3 (L) → 2H (L) S↓ 2Fe2 (L) （5） 水溶液中的復合亞鐵離子容易被氧氣氧化。因此，復合亞鐵離子溶液直接與空氣接觸，利用空氣中的氧氣將復合亞鐵離子氧化成復合鐵離子。復合亞鐵離子水溶液的再生還原反應方程（6）~（8）如下： 絡合亞鐵離子水溶液吸收氧氣： 1/2O2 (g) H2O(L) → 1/2O2 (L) H2O(L) （6） 復合亞鐵離子(Fe2 )再生反應： 1/2O2(L) H2O(L) 2Fe2 (L) → 2OH-(L) 2Fe3 (L) （7） 再生還原總反應方程式 (即方程式(6)，(7)疊加) 1/2O2(g) H2O(L) 2Fe2 (L) → 2OH-(L) 2Fe3 (L) （8） 在總反應中，復合鐵離子的作用是將吸收反應中產(chǎn)生的電子釋放到再生反應中。由于每個單質(zhì)硫的產(chǎn)生需要消耗兩個鐵原子，因此在反應過程中至少提供兩個鐵原子。因此，鐵離子被用作反應物。然而，鐵離子在總反應中總反應中，鐵離子被用作硫化氫和氧反應的催化劑。由于這種雙重功能，鐵離子復合物通常被定義為催化劑。 循環(huán)水溶液在復合鐵脫硫過程中pH由于水溶液能吸收水溶液，因此值是一個非常重要的可變操作因素H2S氣體總量完全取決于水溶液pH值(反應方程式(2)、(3))。pH值是衡量水溶液酸堿度的一種方法，pH值7代表水溶液為中性，即既不酸也不堿性；pH1~7值表示水溶液為酸性；pH7~14代表水溶液為堿性。如果增加反應方程(2)和(3)的雙向箭頭，則表示反應處于平衡穩(wěn)定狀態(tài)H 對離子濃度的反應將向左進行，H2S能被水溶液吸收的總量減少。如果增加OH-溶液中的離子濃度、H 將被中和形成水(OH- H → H2O)，因此，反應將向右進行，H2S能被水溶液吸收的總量增加。 反應方程(1)表示沒有反應H 離子和OH-離子的凈產(chǎn)物生成，所以水溶液的pH值不會改變。但副作用會釋放H 離子，使水溶液pH降低值較終導致水溶液吸收H2S總量減少。其中一種副作用如反應方程式(9)所示，根(S2O32-)有利于脫硫工藝，使之前提到的螯合劑更加穩(wěn)定，同時減少了螯合劑的分解。 2HS-(L) 2O2(L) →S2O32-(L) H2O(L) （9） 當反應與電離反應(方程式(3))結(jié)合時，可以看到硫代硫酸根(S2O32-)產(chǎn)生，H 離子產(chǎn)生凈產(chǎn)物，使水溶液pH值降低。 因為處理后的氣相含有二氧化碳(CO2)，特別是在高壓下，二氧化碳容易溶于水，形成碳酸氫鹽(HCO3-)和碳酸鹽(CO32-)，然后發(fā)生副作用，以減少水溶液pH值 CO2 (g) H2O (L) → H2CO3 (L) （10） H2CO3 (L) → H (L) HCO3-(L) （11） HCO3-(L) → CO32-(L) H (L) （12） 穩(wěn)定水溶液pH氫氧化鉀需要在系統(tǒng)中加入，與二氧化碳的反應如式(13)~(15): CO2 (g) H2O(L) → H2CO3(L) （13） H2CO3(L) 2KOH (L)→ K2CO3 (L) 2H2O(L) （14） K2CO3(L) H2CO3 (L)→ 2KHCO3(L) （15） 通常，更高pH該值可以提高反應效率，促進硫代硫酸鹽離子的形成，減少氧氣的吸收，但也阻礙單質(zhì)硫的凝結(jié)；過低pH值會阻礙H2S吸收氣體。因此，控制pH值為8.0-9.弱堿性水溶液。 該系統(tǒng)采用堿性復合鐵催化劑的氧化還原性，吸收酸性氣體H2S。H2S被復合鐵直接氧化產(chǎn)生單質(zhì)硫，復合鐵轉(zhuǎn)化為復合鐵，然后將空氣鼓入再生沉降罐，將空氣氧化堿性吸收劑中的復合鐵轉(zhuǎn)化為復合鐵，再生再利用。同時，硫磺沉降分離形成硫磺漿，硫磺漿送至硫磺回收系統(tǒng)。該方法的特點是采用高硫容量的復合鐵催化劑，不僅適用于高硫原料氣處理，而且循環(huán)液量小，設備尺寸小，可直接產(chǎn)生單質(zhì)硫，無二次污染問題。 綠源復合鐵脫硫工藝流程：脫硫塔與循環(huán)泵從下到上的貧液反向接觸，氣體從脫硫塔頂部進入汽水分離器，通過汽水分離器捕獲游離水進入后續(xù)工藝。脫硫塔底部溶液中的三價鐵吸收沼氣中的硫化氫，變成二價鐵，溶液變成含硫富液，自流進入氧化再生塔，氧化氧化風扇鼓入的空氣。富液中的二價鐵通過氧化風鼓入的氧氣氧化后變成三價鐵的貧液。同時，氧化再生塔中的單質(zhì)硫經(jīng)各隔間逐層生長，與部分貧液一起進入沉降槽。硫顆粒由于重量沉積在沉降槽錐體底部，上層分離硫的貧液通過循環(huán)泵輸送至脫硫塔脫硫。底部硫磺漿通過硫磺漿泵送至沉降罐底部進行循環(huán)擾動，防止堵塞。硫含量達到一定濃度后，硫漿泵進入板框壓濾機進行固液分離，液體回收到系統(tǒng)，硫膏可銷售。
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